Fallstudie: ACCUCHECK von BOBST hilft Prealpi srl bei der Qualitätskontrolle
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Fallstudie: ACCUCHECK von BOBST hilft Prealpi srl bei der Qualitätskontrolle

Jun 15, 2023

Mit freundlicher Genehmigung von BOBST

Im Rahmen seiner Vision für die Zukunft der Verpackungsproduktion entwickelt BOBST neue Möglichkeiten der Konnektivität und Automatisierung, um Kunden die Möglichkeit zu geben, ihre Produktivität zu steigern, die Qualität zu verbessern und Abfall zu reduzieren. Prealpi srl, ein Spezialist für Papierverarbeitung mit Sitz in Castiglione Olona, ​​Varese, nordwestlich von Mailand, hat sich bereits entschieden, seine Blanko-Qualitätsprüfungen mit ACCUCHECK vollständig zu automatisieren. Dieses Inline-Qualitätskontrollsystem von BOBST prüft jeden einzelnen Zuschnitt nach spezifischen Kundenkriterien, um sicherzustellen, dass nur fehlerfreie Kartons geliefert werden.

Bisher mussten Bediener das Referenz-PDF des zu prüfenden Rohlings in das ACCUCHECK hochladen, bevor sie über das HMI die Kontrollbereiche, Kriterien und Füllstände definierten. Allerdings hat BOBST jetzt mit der ACCUCHECK Recipe Management-Funktion, die Teil der BOBST Connect-Plattform ist, neue digitale Remote-Funktionen eingeführt. Benutzer können damit aus der Ferne Qualitätskontrollrezepte für Faltschachtelverpackungen erstellen und diese dann direkt an jedes ACCUCHECK in der Produktion senden.

Prealpi hat sich schnell als Beta-Site zum Testen dieser innovativen Technologie angemeldet. Nachdem sie die Fähigkeiten ihrer Maschinensteuerungsplattform erweitert hatten, waren sie bereit, die neue Funktion auf ihrer BOBST EXPERTFOLD 80 Faltschachtel-Klebemaschine zu nutzen. Das Unternehmen erlebte bald eine bedeutende Veränderung in seinem täglichen Betrieb.

„Der Einsatz der ACCUCHECK-Rezeptverwaltungsfunktion hat die Einrichtungsphase des ACCUCHECK unserer EXPERTFOLD 80-Linie erheblich verbessert“, sagte Armando Zanini, CEO von Prealpi. „Die Möglichkeit, das Rezept aus der Ferne und im Voraus zuzubereiten, hat große Vorteile sowohl hinsichtlich der Zeitersparnis als auch der besseren Produktqualität gezeigt.“

Mit einer breiten Palette an Druck- und Verarbeitungskapazitäten im eigenen Haus beliefert Prealpi Kunden aus den Bereichen Lebensmittel und Getränke, Kosmetik, Haar- und Schönheitspflege, Pharmazie, Gesundheitswesen, Textilien und Elektronik mit hochwertigen Faltschachtel- und Wellpappenverpackungen, schönen Geschenkboxen usw viele Arten von Boden- und Thekendisplays im Laden.

Die große Anlage des Unternehmens besteht aus zwei Produktionseinheiten und einem separaten Lager sowie einer Forschungs- und Designabteilung, die gemeinsam mit Kunden Verpackungsprototypen herstellt. Die größere, 3.000 m² große Anlage ist der Produktion von Verpackungen, Displays und Aufstellern aus Faltkarton oder Wellpappe gewidmet, während eine weitere 2.500 m² große Anlage der Produktion von Faltschachteln und Zuschnitten gewidmet ist.

„Die Umrüstzeiten wurden verkürzt, da der Maschinenbediener das Auftragsrezept nicht mehr von Grund auf neu festlegen muss, sondern einfach einen Produktcode oder Artikelnamen aus dem ACCUCHECK-Menü aufruft“, fügte Produktionsleiter Alberto Azzarri hinzu. „Das System ruft das Referenz-PDF aus dem Netzwerk ab, inklusive der Qualitätskriterien, die mit den verschiedenen Ämtern definiert wurden. Sobald der Upload abgeschlossen ist, muss der Bediener ACCUCHECK lediglich die Anzahl der für die Einrichtung erforderlichen Rohlinge auslesen lassen, bevor er mit der Produktion beginnt. Das ist eine echte Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Hochladen der PDF-Datei mit einem USB-Stick, bevor die Daten in das System auf der Maschine eingegeben werden.“

Arbeitsrezepte für den ACCUCHECK können nun unabhängig vom Zeitplan der Produktionshalle erstellt werden. Die neue Funktion trug auch dazu bei, die Steuerungsqualität zu verbessern. Die Druckvorstufe, die Qualitätskontrolle und die Produktionsabteilung können jeweils ihren Beitrag dazu leisten, was wie überprüft werden soll. Dadurch können mehr Informationen gesammelt und in das Rezept integriert werden.

„Es sind nicht mehr die Maschinenbediener, die die Parameter nach eigenem Ermessen eingeben. „Alles wird im Voraus vorbereitet, wobei die Erfahrung und das Know-how verschiedener Personen im Produktionsablauf genutzt werden“, fuhr Zanini fort. „All dies hat zu einer Optimierung des Betriebs und der Leistung der Linie geführt, was dank der Echtzeitanzeige auf dem Dashboard und Produktionsdiagrammen, die den Fortschritt des Auftrags zeigen, überprüft werden kann.“

„Zusammenfassend kann Prealpi sagen, dass die neue Rezeptverwaltungsfunktion ein hervorragender Service ist, um die Rüstzeiten zu verbessern und das Qualitätskontrollsystem BOBST ACCUCHECK noch individueller und effizienter zu gestalten.“

Um mehr über BOBST zu erfahren, besuchen Sie bitte https://www.bobst.com/usen/